论文奖励丨光热催化新突破!南京理工大学团队实现36.8%光能-燃料转化效率,为太阳能燃料制备开辟新路径

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 导读
 

面对化石能源消耗带来的能源短缺与碳排放危机,如何利用太阳能将温室气体CO2和CH4转化为高价值合成气,一直是能源领域的前沿课题。南京理工大学能源与动力工程学院李强课题组在这一方向取得重要突破——他们通过金属有机框架(MOF)衍生策略,成功开发出一种碳载镍钼(Ni-Mo)双金属光热催化剂(Ni1.71Mo/C−Al2O3Ni1.71Mo/C−Al2O3),在光热催化甲烷干重整(MDR)领域实现三重突破。

第一作者:郭珂 博士研究生

通讯作者:冯浩 教授 李强 教授

发表期刊:Chemical Engineering Journal

影响因子(IF): 13.2

实验方向:光热催化甲烷干重整

发表单位:南京理工大学,李强课题组

https://doi.org/10.1016/j.cej.2025.165155

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 本文中使用的设备:
 
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MC-PF300C

本文使用的氙灯系统

由北京镁瑞臣科技有限公司研发

感谢老师支持和认可!
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本文通过MOF衍生策略开发出碳载镍钼双金属催化剂(Ni₁.₇₁Mo/C-Al₂O₃),在光热催化甲烷干重整中创下36.8%光能-燃料转化效率和141.7 mmol·g⁻¹·min⁻¹ CO产率的双纪录,其核心突破在于:利用NiMo合金与Mo₂C的双活性位协同作用,通过Mo物种促进CO₂直接解离为*HCOO中间体(原位红外证实),规避传统碳酸盐积碳路径,使积碳率降低50%;同时催化剂在近红外区展现超80%的光热贡献,在452.9倍太阳光强下达到578℃反应温度,驱动热化学主导的甲烷干重整过程,为太阳能驱动的绿色合成气工厂提供工业化技术路径。

03
 本文亮点:
 

光热催化甲烷(CH₄)与二氧化碳(CO₂)重整是一种同时转化太阳能和温室气体的吸引人过程。然而,由于光热催化剂的全光谱光吸收能力和催化活性有限,实现高光能到燃料效率仍面临巨大挑战。本文报道了一种金属有机框架(MOF)衍生的碳负载镍钼(Ni-Mo)双金属催化剂,用于光热催化CH₄与CO₂重整。该光热催化剂展现出优异的全光谱响应能力。通过控制光谱范围和光强,我们发现该反应主要是光驱动的热化学反应,因此显著依赖于高效的光热转换。此外,原位傅里叶变换红外光谱(FTIR)揭示,在镍基催化剂上引入相关钼物种促进了CO₂的分解,从而平衡了CH₄和CO₂的活化动力学并抑制了碳沉积。结果,在直接光照下,该催化剂实现了CO₂转化率61.2%、CO生产速率141.7 mmol g⁻¹ min⁻¹、氢碳比0.88以及高达36.8%的光能到燃料效率,这些指标均处于报道的最高水平之一。

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 图文解析:
 
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采用溶剂热-热解两步法制备催化剂:首先将硝酸镍(Ni(NO₃)₂·6H₂O)与五氯化钼(MoCl₅)按特定摩尔比溶于甲醇,与含2-甲基咪唑及γ-Al₂O₃载体的乙醇溶液混合,经140℃水热反应12小时生成NiMo-MOF/Al₂O₃前驱体;随后在5% H₂/Ar气氛、650℃下热解3小时,使MOF碳化为非晶碳膜并同步还原金属,最终获得NiMo合金与Mo₂C纳米颗粒共嵌入碳层的复合结构(NiₓMoᵧ/C-Al₂O₃),其Ni:Mo摩尔比通过ICP-OES精准调控至最优值1.71:1。

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通过多尺度表征技术揭示了Ni₁.₇₁Mo/C-Al₂O₃催化剂的四维结构优势:  

1. 形貌:SEM显示Mo掺杂促使催化剂由条状结构转变为花簇状(图2b),BET测得127.3 m²/g高比表面积与21.3 nm介孔结构(图2d);  

2. 晶相:HR-TEM观测到0.176 nm(Ni(111))与0.229 nm(Mo₂C(101))晶格共存(图3a),XRD证实NiMo合金与Mo₂C双晶相(图3b);  

3. 电子结构:XPS揭示Ni⁰结合能正移0.5 eV(852.6 eV),Moδ⁺峰面积增加,证实Ni→Mo电子转移(图3c-d);  

4. 光响应:紫外-可见-近红外光谱显示**>90%全谱吸收**,近红外区吸光能力较单金属提升40%(图3e),为光热转化奠定基础。
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研究评估了不同Ni/Mo摩尔比的NixMoy/C-Al2O3光热催化活性,发现引入Mo可提升产物生成速率、反应速率及转化效率,但Mo含量超过Ni时催化活性显著下降;其中Ni1.71Mo/C-Al2O3表现最佳,产氢速率(122 mmol g⁻¹ min⁻¹)、产CO速率(141.7 mmol g⁻¹ min⁻¹)及光燃料效率(36.8%)均最优,而纯Al2O3几乎无活性,表明双金属NiMo基MOF衍生催化剂是活性来源。反应中H2/CO摩尔比小于1主要由逆水煤气变换反应导致,NiMo双金属通过减少Ni活性位点匹配CH4与CO2活化速率,并利用MoOx晶格氧氧化沉积碳,从而降低积碳速率并优化H2/CO比例。与文献报道的光热催化剂及NiMo基热催化剂相比,该催化剂在光燃料效率、产物生成速率及高空速下的甲烷转化性能上均表现优异,证明以MOF为模板制备高效光热催化剂用于甲烷光驱动干重整的可行性。

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为探究Mo掺杂对反应机理的影响,对Ni/C-Al₂O₃和Ni1.71Mo/C-Al₂O₃催化剂进行了700°C原位傅里叶变换红外光谱(in situ FTIR)研究:先以CO₂/N₂混合气体预处理使CO₂吸附饱和,再通入CH₄/N₂混合气测试30分钟,随后切换回CO₂/N₂混合气继续检测。结果表明,Ni1.71Mo/C-Al₂O₃中CO₂峰强度衰减更快,显示Mo物种促进了CO₂活化;在1700-1200 cm⁻¹区域,Ni/C-Al₂O₃表面积累单齿和双齿碳酸盐物种,而Ni1.71Mo/C-Al₂O₃主要生成甲酸盐中间体。Ni/C-Al₂O₃中碳酸盐需经“碳酸盐→甲酸盐”转化步骤,导致反应速率受限于该转化过程,易积累未反应的CHₓ*并引发积碳;相比之下,Ni1.71Mo/C-Al₂O₃的碳酸盐信号几乎完全消失,甲酸盐中间体快速转化,通过优先的甲酸盐路径减少了CHₓ*积累并抑制积碳,从而实现更高的CH₄转化率和H₂/CO比,凸显了Mo物种在优化反应动力学和抑制积碳中的关键作用。

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北京镁瑞臣科技有限公司(简称MC镁瑞臣)创立于2018年3月,总部位于北京市昌平区高新五街五号院北大创新谷国信园,公司集科研仪器研发制造、销售、服务于一体,以光催化行业为经营主线,致力于环境清洁、新能源、新材料、碳中和纵向深入发展和横向拓展并行的高科技企业。具有中关村高新技术企业认证和国家高新技术企业资质,企业信用评级AAA级企业认证,ISO9001质量管理体系质量认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证及多项实用新型专利和发明专利。

 

公司在光催化实验设备技术研发方面不断攻克技术难题,为光催化降解污染物、光解水制氢制氧或全解水、光催化二氧化碳还原、光催化合成氨(固氮)、光催化降解VOC、甲醛等实验提供运行更稳定、操作更便捷的实验设备整体解决方案。目前业务遍及全国,为清华大学、北京化工大学、北京大学、天津大学、上海交通大学、华东理工大学、武汉大学、西安交通大学、南京工业大学、南京林业大学、东北师范大学、福州大学、淮北师范大学、中科院物理研究所等科研机构提供了周到满意的服务,赢得了良好口碑。               

 

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2026-09-29
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